Product Center
曝氣增氧泵配件全部源自(材料選用鋁合金外殼,調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸,電磁線采用聚酯QZ-2;聚酰亞胺QY-2;硅鋼片:DR490-510;軸承:C&U;NSK;NTN;SKF)魚塘增氧漩渦氣泵的動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡、靜音. --提供B級、F級絕緣等級制造. --預(yù)設(shè)置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套連接時,密封性能可靠安全.
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關(guān)文章
RELATED ARTICLES高壓漩渦風機現(xiàn)在已廣泛用于市場,高壓風機的選型很多,小功率為0.2KW,大功率可做到25KW;小流量40m3/h,大風量2040m3/h;小風壓8kpa,大風壓104kpa;小負壓-7kpa,大負壓-73kpa;電壓380V/220V均可作(由于功率限制,單相220V大可做2.2KW)。我公司供應(yīng)產(chǎn)品型號齊全,可供客戶選擇!
曝氣增氧泵結(jié)構(gòu)特點
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調(diào)試。傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
曝氣增氧泵性能特點:
1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用新技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準數(shù)控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準,絕緣等級F級,機體耐溫可高達180度;
3.紫光電機達到歐洲EFF2標準,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,非常動態(tài)穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風機可以長時間平穩(wěn),安靜的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗,確??蛻羰褂玫母咝浴?/span>
曝氣高壓氣泵/高壓風機特點:
1.同類相比產(chǎn)品噪音更低
2.產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化
3.產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。辛恪高壓風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
4. 采用軸承前置設(shè)計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。
5.靜音型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到靜音的效果。
6.可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
7.安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
8.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
高壓旋渦風機/漩渦氣泵使用和保養(yǎng)
1、氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。
2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、氣泵工作時,應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。